对齿形同步带的材质与运用寿命预测的新观念为动态刚度 ,其比现在所用的别的性能可以更有效地预测齿形同步带的运用寿命。
Dalgarno表示:材质的动态刚度可能够更好地表示齿的刚度及形变行为,同步齿型带计算,所以也就能够更好地预测同步带的运用期限。
在1995年瑞典橡胶会议上提出:动态贮存模量大于1.4MPa
,齿形传动带的应用性能能够大于平均水平。动态贮存模量比小好多会让带齿在负荷情况下明显发生形变,致使齿根提早出现开裂。将来汽车工业对齿形传动带的需求是运用寿命能至
25至30 万千米,运用温度是-35°至150°C,同步齿型带规格,瞬时高温能至175°C,耐油性>CR,可以回收运用
150C下,运用寿命能至3000h,并且在增强耐油性能时不降低低温性能。
齿形同步带以S向和Z向交替加捻的玻璃纤维帘线是强力层 。那些帘线和胶料联合组成的带体背衬和带齿。带齿使用聚酞胺面层提升。
已经开始用抗 135°C至1000h 的氢化丁睛橡胶与改性氯磺化聚乙烯替换 CR生产齿形传动带。同样研发 了在150°C下寿命至1000h 的过氧化物硫化的饱和 HNBR。可是其还是不可以符合未来汽车消费者的要求。
1.环境温度过高。 改变环境温度。
运行噪音过大 1.过载; 检查设计;
2.预紧力过大; 调整预紧力;
3.同步带轮不平行; 调整平行度,安装时校准;
4.同步带轮直径比带宽小; 检查设计;
5.同步带和同步带轮啮合不良。 检查同步带和同步带轮。
运行噪音过大 1.过载; 检查设计;
2.预紧力过大; 调整预紧力;
3.同步带轮不平行; 调整平行度,同步齿型带,安装时校准;
4.同步带轮直径比带宽小; 检查设计;
5.同步带和同步带轮啮合不良。 检查同步带和同步带轮。
同步带张力调节
1、调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪器测出皮带张力适当为止。用手转数圈主动轮,重测张力。
2、拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良,故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。
3、起动装置并观察皮带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。关掉机器,三角带检查轴承及马达的状况:若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。
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